耐火投射料

耐火投射料(sling refractories)

利用投射机投射施工的不定形耐火材料。按投射料的主要材质分为硅石质、锆英石质、高铝质耐火投射料3类。主要用于筑造盛钢桶整体内衬。

硅石质投射料 由硅石和粘土或硅石和蜡石组成、以水玻璃或结合粘土作结合剂。硅石多采用天然硅砂，其特点是微粒较多，投射料易成团状，具有较好的可塑性，施工性能好，成本较低。硅石质投射料内衬使用后表面比较平滑、不易粘渣，但抗渣性能较差。

锆英石质投射料 由锆英石和粘土组成的投射料。由锆英石和硅石组成的为半锆英石质投射料。均以结合粘土或水玻璃作结合剂。这种投射料体积稳定性好，抗熔渣侵蚀性好，一般用在盛钢桶渣线部位。

高铝质投射料 主要由高铝矾土熟料、石英砂和高铝熟料的混合细粉组成，以水玻璃作结合剂。这种投射料常用的组成有两种，一种是高铝矾土熟料65％、石英砂和高铝矾土熟料的混合细粉35％，另一种是高铝矾土熟料48％，石英20％，石英砂和高铝矾土熟料的混合细粉32％。

几种常用的耐火投射料技术性能见表1和表2．

表1硅石质和锆英石质耐火投射料技术性能

指标 硅石质 锆英石质 体积密度／g%26middot;cm^-3
1500℃，2h
1．92
2．40 显气孔率／％
1500℃，2h
18．O
19．8 化学成分／％
Si02
Zr02
A12O3
90．8

6．O
56．5
29．9
9．2 加水量／％ 7～9 5～7 耐火度／℃ 1650 1650

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　续表1

指标 硅石质 锆英石质 加热线变化／％
1500℃，2h
+3．6
+3．54 荷重软化温度(4％)／℃ 1395 1430 耐压强度／MPa
500℃，2h
800℃，2h
9．3
11．5
30
90

表2高铝质耐火投射料技术性能

指标 高铝质 高硅高铝质 体积密度／g%26middot;cm^-3。
110℃，24h
1400℃，3h
2．40～2．47
2．30～2．45
2．10～2．20
2．OO～2．10 显气孔率／％
110℃，24h
1400℃，3h
23～24

24～27
27～28 耐火度／℃ %26ge;1。790 %26ge;1790 加热线变化／％

1450℃，3h

%26mdash;O．37～

O．57
%26mdash;0．04～
+O．25
荷重软化温度／℃
开始点
变形4％
1190～1195
1230～1250
1170～1200
1200～1350 耐压强度／MPa
110℃，24h
800℃，3h
1400℃，3h
30～35
40～45
85～90
30～35
25～35
40～50

备注：如果您觉得“耐火投射料”资料对您有所帮助,您可以与您朋友分享一下!

上一页：硅酸铝质耐火纤维
下一页：耐火制品模具