ISO4955：1994耐热钢和合金 EN10095-1995耐热钢和合金
制造工艺
除非订货单另有规定，所采用的炼钢工艺应由生产厂自行决定。当用户要求时，应把所采用的炼钢上法通知用户。
供货的热处理和表面状态
供货时的热处理状态应为表6所列的一种状态，生产厂席选择满足性能要求的热处理。
状态类型和产品的表面状态应为表5所列的一种。
牌号和化学成分
钢和合金的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1和表2的规定。
表1和表2中规定的熔炼分析值和产品分析值之间的允许偏差列于表3和表4中。
力学性能
通常热处理状态的力学性能按表6规定。
如果产品以非热处理状态供货，并且在咨询和订货时阱商，接表6规定的力学性能应用适当热处理的参考试样来实现。
表面状态
产品应按表5所列的状态娄型和表面状态订货。得到并确定最适合特殊表面的状态类型应与买方商讨。除符号F10、F11和F12外，由生产方法造成的较小的表面缺陷，不应作为拒收的理由。
尺寸和偏差
如果可能，产品应按所列的尺寸和偏差国际标准订货和供货，订货的尺寸应包括最小的机加工余量。
如果没有适用的国际标准，尺寸和偏差应在咨词和订货时根据区域或国家标准协商。
耐热钢和合金技术资料(供参考)
1.热处理
热处理资料见表7。
2.耐热性能
表1和表2列出的钢和台金，依靠其合金含量，使其抗热气体和燃烧产物侵蚀的能力提高。因此，材料的最高使用温度主要取决于侵蚀状态。在清洁空气中使用，在机械应力对使用寿命关系不重要的情况下，表8所列的最高使用温度可作参考。
当材料在除清洁空气眦外的大气中使用时，材料温加热，则表8中的数值就不适用作最高的使用温度。在这种情况下，钢和合金的氧化速率可能显著提高，这取决于化学成分．因此，最高使用温度可能显著降低，并月可能比表8中的温度低根多。
3.耐蠕变性能
在表9中刮出了对1%仲长率(Rn)和在1000h及10000h持续时间之后断裂的平均蠕变应力，仅作参考。
4.物理性能
在表10列出了钢和台金的物理性能，供参考。
5.工艺性能
钢和合金适用于热成型。必要时，应由生产厂提出最台适的热加工状志。
钢和合金适用于冷成型。建议铁素体钢在加工之前进行退火。还有，对奥氏体钢加工硬化的显著程度廊注意。
钢和合金通常可以用一般焊接方法焊接。但是，建议不熟悉焊接这些材料的用户应该向供方清教合适的焊接状态。
铁素体钢焊接时晶粒增长程度应给以注意。
未经需方同意，没有列入表1的元素不应有意地加入到钢中，但是精炼目的除外。应采取一切合理的措施．防止由生产用的废钢或其他材料中带入这些元素。但是，对力学性能和使用性能没有有害影响的残余元索可以存在。
表1 钢的牌号和化学成分
牌号
原代号
化学成分，%
C
%26le;
Si
Mn
%26le;
P
%26le;
S
%26le;
Cr
Ni
其他
X6CrTi12
H1
0.08
%26le;1.0
1.0
0.040
0.030
10.5～2.5
%26le;1.0
Ti:6%26times;%C～1.0
X6Crl3
H2
0.08
%26le;1.0
1.0
0.040
0.030
12.0～14.0
%26le;1.0
-
X10CrAlSi13
H3
0.12
0.70～1.4
1.0
0.040
0.030
12.0～14.0
%26le;1.0
Al:0.70～1.20
X6Crl7
H4
0.08
%26le;1.0
1.0
0.040
0.030
16.0～18.0
%26le;1.0
-
X1OCrAlSi18
H5
0.12
0.70～1.4
1.0
0.040
0.030
17.0～19.0
%26le;1.0
Al:O.7O～1.2O
X10CiAlSi25
H6
0.12
0.70～1.4
1.0
0.040
0.030
23.0～26.0
%26le;1.0
Al:1.20～1.70
X15CrN26
H7
0.20
%26le;1.0
1.0
0.040
0.030
24.0～28.0
%26le;1.0
N:O.15～O.25
奥氏体钢
X7CrNi18-9
H10
0.10
%26le;1.0
2.0
0. 015
0.030
17.0～19.0
8.0～11.0
-
X7CrNiTi18-10
H11
0.10
%26le;1.0
2.0
0.045
0.030
17.0～19.0
9.0～12.0
Ti:5%26times;%C～0.80
X7CrNiNb 18-10
H12
0.10
%26le;1.0
2.0
0.045
0.030
17.0～19.0
9.0～12.0
Nb:1O%26times;%C～1.2
X15CrNiSi20-12
H13
0.20
1.5～2.5
2.0
0.045
0.030
19.0～21.0
11.0～13.0
-
X7CrNiSiNCe21-11
0.10.
1.4～2.0
0.8
0.04
0.030
20.0～22.0
10.0～12.0
N:0.14～0.20
Ce:0.03～0.03
X6CrNi23-14
H14
0.08
%26le;1.0
2.0
0.045
0.030
22.0～21.0
12.0～15.0
-
X6CNi25-21
H15
0.08
%26le;1.5
2.0
0.045
0.030
21.0～25.0
19.0～22.0
-
X15CrNiSi25-21
H16
0.20
l.5～2.5
2.0
0.045
0.030
24.0～26.0
19.0～22.O
-
X12NiCrSi35-16
H17
0.15
1.0～2.0
2.0
0.045
0.030
15.0～17.0
33.0～37.0
-
X6NiCrSi36-19
-
0.08
0.75～1.5
2.0
0.03
0.030
17.0～20.0
34.0～32.0
Cu:%26le;1.0;Pb: %26le;0.050
Sn:%26le;0.025
X8NiCrAlTi32-21
H18
0.10
%26le;1.0
1.5
0.015
0.015
19.0～23.0
30.0～34.0
Al:0.15～0.60
Ti:0.15～0.60
Cu:%26le;0.7
表2 合金牌号和化学成分
代号
牌号
原代号
化学成分
C
Si
%26le;
Mn
%26le;
P
%26le;
S
%26le;
Al
%26le;
Co
%26le;
NW6600
NiCrl5FeB
H20
%26le;O.15
0.5
1.0
-
0.015
-
1)
NW6621
NiCr20Ti
H21
0.08～0.15
1.0
1.0
-
0.020
-
5.0
NW6625
NiCr22Mo9Nb
H22
%26le;O.10
0.50
0.50
0.015
0.015
0.40
1.0
代号
牌号
原代号
化学成分
Cr
Cu
Fe
Mo
Nb+Ta
Ni
Ti
NW6600
NiCr15Fe8
H20
14.0～17.0
0.5
6.0～10.0
-
-
%26ge;72.0
-
NW6621
NiCr20Ti
H21
18.0～21.0
0.5
%26le;5.0
-
-
余量
0.20～0.60
NW6625
NiCr22Mo9Nb
H22
20.0～23.0
-
%26le;5.0
8.0～10.0
3.15～4.15
%26ge;58.0
%26le;0.40
表3 钢的熔炼分析与成品分析间的允许偏差
元素
熔炼分析规定界限
与规定成分的允许偏差
C
%26le;0.20
%26plusmn;0.01
Si
%26le;1.0
%26gt;1.0～2.5
%26plusmn;0.05
%26plusmn;0.01
Mn
%26le;1.0
%26gt;1.0～2.5
%26plusmn;0.03
%26plusmn;0.04
P
%26le;0.040
%26gt;0.040～0.045
%26plusmn;0.005
%26plusmn;0.010
S
%26le;0.030
%26plusmn;0.005
N
%26le;0.25
%26plusmn;0.02
%26plusmn;0.01
Al
%26le;0.60
%26gt;0.60～1.70
%26plusmn;0.05
%26plusmn;0.10
Cr
10.5～15.0
15.0～20.0
%26gt;20.0～28.0
%26plusmn;0.15
%26plusmn;1.20
%26plusmn;0.25
Nb
%26le;1.2
%26plusmn;0.05
Ni
%26le;1.0
8.0～10.0
%26gt;10.0～20.0
%26gt;20.0～30.0
%26gt;30.0～37.0
%26plusmn;0.03
%26plusmn;0.10
%26plusmn;0.15
%26plusmn;0.20
%26plusmn;0.25
Ti
%26le;1.0
%26plusmn;0.05
表4 合金的熔炼分析与成品分析间的允许偏差
元素
熔炼分析规定界限%
与规定成分的允许偏差%
C
%26le;0.15
%26plusmn;0.01
Si
%26le;0.10
%26plusmn;0.05
Mn
%26le;0.10
%26plusmn;0.03
P
%26le;0.015
%26plusmn;0.005
S
%26le;0.020
%26plusmn;0.005
Al
%26le;0.40
%26plusmn;0.05
Co
%26le;5.0
%26plusmn;0.10
Cr
%26le;20.0
%26gt;20.0～23.0
%26plusmn;0.20
%26plusmn;0.25
Cu
%26le;0.5
%26plusmn;0.05
Fe
%26le;10.0
%26plusmn;0.10
Mc
8.0～10.0
%26plusmn;0.10
Nb+Ta
3.15～4.15
%26plusmn;0.05
Ni
%26ge;58.0
%26plusmn;0.25
Ti
%26le;0.60
%26plusmn;0.05
表5 耐热钢产品的状态类型和表面状态
符号
状态类型
表面状态
产品形状
特征
棒
扁平产品
丝
(盘条)
锻件
Fl
热成型，不热处理，不去除氧化皮
轧制表面(清理部分除外)
%26times;
%26times;
%26times;
-
仅适用于再生产之后会去除氧化皮或进行加工的零件，用于热加工的产品
F3
热成型，热处理，不去除氧化皮
轧制表面
%26times;
%26times;
%26times;
%26times;
仅适用于再生产之后会全面去除氧化皮或进行机加工的零件
F4
热成型，热处理，机加工去除氧化皮
金属的清洁表面
%26times;
%26times;
%26times;
%26times;
机械去除氧化皮类，例如粗磨，喷砂或粗剥皮，除非另有规定，由生产厂根据产品形状自行规定
F5
热成型，热处理，酸洗
%26times;
-
-
%26times;
F6
热成型，热处理，机加工制备的
金属的光亮表面
%26times;
-
%26times;
%26times;
-
F7
用机械的或化学的方法去除氧化皮，冷成型，热处理，酸洗
较F4或F5状态光滑
%26times;
%26times;
%26times;
-
-
F8
用机械的或化学的方法去除氧化皮，冷轧，光亮退火，或光亮退火假轻度再冷轧
比F7状态光亮和光滑
-
%26times;
%26times;
-
特别适用于研磨，抛光和擦光
F9
用机械的或化学的方法去除氧化皮，冷成型，热处理，酸洗，轻度再冷轧或光亮拉拔
无光并较F7状态光滑
%26times;
%26times;
%26times;
-
除一部分薄板和带材外，这个状态的产品F7和f8he表面状态的有些硬，它们特别适用于研磨，擦光和抛光。
F10
研磨的
必要时，详细内容应再咨询和订货时协商
%26times;
%26times;
-
-
F7,F8和F9状态通常为原始状态使用
F11
抛光的
%26times;
%26times;
%26times;
-
F12
擦光的
柔和无光泽
-
%26times;
-
-
F8和F9表面状态为最原始状态
表6 通常供货状态时钢和合金的力学原理
钢和合金牌号
产品
热处理
力学性能
形状
厚度
HB
%26le;
Rp0.2
MPa
%26ge;
Rp0.1
MPa
%26ge;
Rm
MPa
A，%%26ge;
棒、丝、线材、锻件
扁平产品，厚度a，mm
0.5%26le;a%26le;3
3%26le;a
铁素体钢
X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X10CrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26
扁平产品
棒
锻件
丝或线材
0.5%26le;a%26le;12
5%26le;d%26le;25
5%26le;d%26le;15
1.5%26le;d%26le;20
TA
TA
TA
TA
TA
TA
TA
184
197
192
197
212
223
212
210
230
250
250
270
280
280
-
-
-
-
-
-
-
390～590
400～630
400～650
430～630
500～700
520～720
500～700
25
20
15
20
15
10
15
18
18
13
18
13
13
13
25
20
15
20
15
15
15
23
18
15
18
15
15
15
奥氏体钢
X7CrNi18-9
X7CrNiTi18-10
X7CrNiNb18-10
XI5CrNiSi20-12
X7CrNiSiNCe21-11
X6CrNi23-14
X6CrNi25 21
X15CrNiSi25 21
X12NiCiSi35-16
X8NiCrSi36-19
X8NiCrAlTi32-21
扁平产品
棒
锻件
丝或线材
0.5%26le;a%26le;75
5%26le;d%26le;160
%26le;100
1.5%26le;d%26le;20
TQ
TQ
TQ
TO
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ
TQ
192
192
192
223
210
192
192
223
223
223
192
195
200
205
230
310
210
210
230
230
230
170
230
235
240
270
345
250
250
270
270
270
210
500～700
510～710
510～710
550～750
650～850
500～700
500～700
550～750
550～750
550～750
450～680
40
35
30
30
40
35
30
30
30
30
30
37
33
28
28
37
33
28
28
28
28
28
40
35
30
30
40
35
30
30
30
30
30
合金
NiCr15Fe8
扁平产品
a%26le;100
TQ
-
240
-
%26ge;550
-
30
30
棒
d%26le;315
3O
-
-
锻件
全部
30
-
-
冷拉丝
d%26le;0.45
-
-
-
%26ge;550
20
-
-
0.45%26lt;d%26le;10
-
-
-
%26ge;550
25
-
-
表7 推荐的热处理
钢或合金的牌号
符号
热处理
温度
冷却
铁素体钢
X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr18
X10CrAlSi18
X1OCrAlSi25
X15CrN26
TA
TA
TA
TA
TA
TA
TA
800%26plusmn;50
775%26plusmn;25
825%26plusmn;25
800%26plusmn;50
825%26plusmn;25
825%26plusmn;25
825%26plusmn;25
a%26middot;f
a%26middot;f
a，(w)
a%26middot;w%26middot;f
a，(w)
a，(w)
a，(w)
奥氏体钢
X7CrNil8-9
TQ
105O%26plusmn;50
w%26middot;a
X7CrNiTi18-10
TQ
107O%26plusmn;50
w%26middot;a11
X7CriNiNb18-10
TQ
107O%26plusmn;5O
w%26middot;a
X15CrNiSi20-12
TQ
1100%26plusmn;5O
w，(a)
X7CrNiSiNCe21-11
TQ
107O%26plusmn;5O
w%26middot;a
X6CrNi23-14
TQ
1100%26plusmn;50
w，(a)
X6CrNi25-21
TQ
1100%26plusmn;50
w，(a)
X15CrNiSi25-21
TQ
1100%26plusmn;50
w，(a)
X12NiCrSi35-16
TQ
1070%26plusmn;50
w，(a)
X6NiCrSi36-19
TQ
1085%26plusmn;65
w，(a)
X8NiCrAlTi32-21
TQ
1150%26plusmn;50
a%26middot;w
合金
NiCr15Fe8
TQ
1025%26plusmn;25
a%26middot;w
NiCr20Ti
TQ
1025%26plusmn;25
a
NiCr22Mo9Nb
TQ
975%26plusmn;25
a，w
表8 在空气中的最高使用温度
钢或合金牌号
Ta
℃
铁素体钢
X6CrTi12
800
X6Cr13
750
X10CrAlSi13
850
X6Cr17
800
X10CrAlSi18
1000
X10CrAlSi25
1150
X15CrN25
1110
奥氏体钢
X7CrNi18-9
800
X7CrNiTi18-10
850
X7CrNiNb18-10
850
X15CrNiSi20-12
1000
X7CrNiSiNCe21-11
1100
X6CrNi23-14
1000
X6CrNi25-21
1050
X15CrNiSi25-21
1150
X12NiCrSi35-16
1100
X6NiCrSi36-19
1150
X8NiCrAlTi32-21
1100
合金
NiCr15Fe8
1150
NiCr20Ti
1150
NiCr22Mo9Nb
1150
表9 蠕变断裂性能(供参考)
钢和合金牌号
热处理
加应力时间
T
h
推算的平均蠕变应力
Rp1.0，T,t
Rm，T，t
下列温度T，℃
500
600
700
800
900
1000
500
600
700
800
900
1000
Mpa
Mpa
铁素体钢
X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X1OCrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26
TA
1000
80
15
8.5
3.7
1.8
-
160
30
17
7.5
3.6
-
10000
50
10
4.7
2.1
1.0
-
100
20
9.5
4.3
1.9
-
奥氏体钢
X7CrNi18-9
TQ
1000
100
45
15
178
83
1OOO0
80
30
122
48
X7CrNiTi18-10
TQ
1000
110
45
15
200
88
30
10000
85
30
10
142
48
15
X7CrNiNbl8-10
TQ
1000
140
65
25
210
110
1OOO0
110
45
159
61
X15CiNiSi20-12
TQ
1000
120
50
20
8
190
75
35
15
10000
8O
25
10
4
120
36
18
8.5
X7CrNiSiNCe21-11
TQ
1000
170
66
31
15.5
(8)
238
105
50
24
(12)
10000
126
45
19
10
(5)
157
63
27
13
(7)
X6CrNi23-14
TQ
1000
100
40
18
8
190
75
35
15
10000
70
25
10
5
120
36
18
8.5
X6CrNi25-21
TQ
1000
100
45
18
10
170
80
35
15
10000
90
10
10
4
130
40
18
8.5
表10 钢和合金的物理性能(供参考)
钢或合金牌号
密度
kg/dm3
20℃和下列温度间的线膨胀系数
10-6%26middot;K-1
热导率
比热容
电阻率
磁性
200℃
400℃
600℃
800℃
1000℃
20℃
500℃
铁素体钢
X6CrTi12
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X10CrAlSi18
X10CrAlSi25
X15CrN26
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
11.0
11.0
10.5
10.0
10.5
10.5
10.0
12.0
11.5
11.5
11.0
11.5
11.5
11.0
12.0
12.0
11.5
12.0
12.0
11.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.0
13.5
13.5
13.0
25
25
21
21
19
17
17
28
23
21
25
23
23
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.60
0.60
0.75
0.60
0.93
1.1
0.70
有
有
有
有
有
有
有
奥氏体钢
X7CrNi18-9
X7CrNiTi18-10
X7CrNiNb18-10
X15CrNiSi20-12
X7CrNiSiNCe21-11
X6CrNi23-14
X6CrNi25-21
X15CrNiSi25-21
X12NiCrSi35-16
X6NiCrSi36-19
X8NiCrAlTi32-21
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
8.0
8.0
8.0
17.0
17.0
17.0
16.5
17.0
16.0
15.5
15.5
15.0
15.5
15.0
18.0
18.0
18.0
17.5
18.0
17.5
17.0
17.0
16.0
16.5
16.0
18.5
18.5
18.5
18.0
18.5
18.0
17.5
17.5
17.0
17.0
17.0
19.0
19.0
19.0
18.5
19.0
18.5
18.5
18.0
17.5
17.5
17.5
19.5
19.5
19.5
19.0
19.0
18.5
18.0
18.5
15
15
15
15
15
15
15
15
12.5
12.5
12
21
21
21
19
19
19
17
17
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.55
0.49
0.55
0.73
0.73
0.73
0.85
0.85
0.78
0.85
0.90
1.0
1.0
1.0
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
合金
NiCr15Fe8
NiCr20Ti
NiCr22Mo9Nb
8.0
8.4
8.4
13.9
12.7
11.1
14.5
13.9
12.6
15.3
15.0
13.8
16.2
16.5
14.9
16.8
16.5
14.9
15
12
10
22
20
17
0.46
0.46
0.41
1.03
1.09
1.29
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