有色金属合金熔炼与净化(melting and purification of nonferrous metal and alloy)
有色金属合金种类繁多，除铝、铜合金之外，其他多为一些品种多、产量少、要求高、用途特殊的合金材料。所以，有色金属合金熔炼方法多、设备类型杂、技术难度大。根据金属及合金的性质和采用设备的不同，有色金属合金的熔炼方法有坩埚炉熔炼、电阻炉熔炼、反射炉熔炼、感应炉熔炼、真空炉熔炼、电渣熔炼、等离子熔炼等。
多数有色金属合金，在熔炼、浇铸过程中都表现出易于吸气、氧化的特性，导致其中含有气体和非金属夹杂物，直接影响冶金质量及产品内在质量，显著降低材料的强度，抗疲劳能力、耐腐蚀性和塑性等，甚至造成产品报废。长期以来，某些有色金属合金(如铝合金)一直采用在熔炼过程中向炉内金属熔体中通入某种气体(氯、氩等气体)或加入某种熔剂，除去气体和夹杂的炉内处理工艺，称之为精炼。由于现代冶金技术发展，出现了许多新的旨在纯净液态金属的工艺如过滤等炉外净化方法。所以利用物理化学原理和相应的工艺措施除去液态金属中的气体、夹杂和有害元素的工艺方法，现在统称之为净化。金属的净化包括了传统的熔体炉内净化和现在发展的熔体炉外净化过程。
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